干粉输送泵原理厂家报价“本信息长期有效”

粉体输送泵的优点：

1.替代效率低下的手工粉体输送方式，可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费；

2.专利的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象；

3.系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统；

4.轻便: 可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试；

5.口径有 2寸和 3寸 ,有不锈钢和铝合金材料；

料封泵与罗茨风机的开机顺序

料封泵在开机时，首先要启动罗茨风机，等待三分钟让罗茨风机进入平稳运行状态，在这过程中要注意查看压力表的数据是否正常，一般原则上不会超过0.02Mpa，输送距离的长短决定了压力值得不同。另外还要听一下罗茨风机的声音是否正常。应对粉尘污染，国内***技工作者不断研发改进气力输送系统，力争将粉尘输送造成的污染降到。如果有任何的杂质，应该立即停机并通知有关人员进行检查处理。

罗茨风机正常运行后，打开除尘器下灰口闸板阀，只要物料开始进入泵体时，转动泵体上的手轮，这时打开料封泵。要注意观察罗茨风机压力表读数不要超过额定的压力，同时更要注意料封泵上的刻度，以便在下次的使用时能直接开到位。所以这个条件是至关重要的，使用者一定注意，不要图一时方便，造成不良后果。 料封泵在关机的时候要先关闭闸板阀，然后转动料封泵手轮，关闭料封泵，等待三分钟，待管道内的物料输送完毕时再关闭罗茨风机。

干粉输送泵原理运行过程中引起输送不畅的原因

当开始端的空气速度与另一端的空气速度相差很大时，如果不考虑通过系统的压降，粉体的速度将不足以使粉体流态化输送，管道将被堵塞--风量决定。

流量的计算设计调节。因为大多数情况下我们的生产效率可能不同，假设您希望系统在高峰流量下运行。当气力料封泵在*峰运行时，设计的平均流量可能达不到预期效果，甚至可能堵塞管道。料封泵是指将物料悬浮在气流中并相对快速地将它们从A点移动到B点。因此，在设计平均流量时，需充分考虑峰值流量的变化。可调节气力输送系统的输送量，以更方便地满足您的需要。

第三点：输送压力！气力料封泵的变量有很多，包括：管道直径、管道布置、产品密度、粉粒物料粒径等，但是压力问题在一整套气力输送系统中是至关重要的，可能稍有差错就会引起气力输送系统的整体问题。

第四点：气流分布，在设计气力料封泵系统时，如果它是在一个有多个接收点的系统中，请确保使用气密分流器来正确地传递气流。气流的设计仅用于从一个点收集并输送到一个点。需要气密转向以将每个输送通道从多个取货点隔离到多个目的地。

第五点：末端排气，气流分布如果没有排气口，风机可能会被气体困住。当旋转给料机转动，各下料口开始将产品输送到吹管时，由于系统内压力过大，整个系统可能无法将物料输送到位置。