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气力输送机粉体溢料返气是的原因

问：什么原因造成了气力输送机粉体的溢料和返灰？

答：1）均化进风阀门开得过大；2）风嘴与喷嘴间隙过小；3）内外管间隙漏风。

在运行过程中，当气力输送机粉体出现溢料返气的现象通常多为以上3点原因，溢料与返灰都是一种故障表现，如此找到了原因处理起来就简单许多，本文义利小编就这3点原因具体来分析：

1、均化进风阀门开得过大。

均化风室进气管阀门开得过大，此风经气室进入料封泵均化区，此处风进、出的量是平衡的，出去的风有两条路径，一是随料从风管风嘴外部进入喷嘴，另一出路是向上，经料封泵向上进入料罐。前几天在网上看到有问关于气力输送机粉体的操作问题，气力输送机粉体怎样进行操作作业，无非就是检查、开机、运行、关机。当刚开始调试时，风嘴与喷嘴间隙调得小，均化风只好向上去，使充气箱上部流化区域的气体增多，产生向上的正压，物料外溢；当将均化进气支管风门关小，少进风时，料封泵向外溢料现象消失，同时适当开大给料间隙，增大料量，也增大向外排风量，减小泵内气体压力。

2、风嘴与喷嘴间隙过小。

均化风来自罗茨风机的主风管道，经支管从料封泵底部进入料封泵，通过气室、气体分布板、滤布冲向料封泵内的料层均化区，使物料流动均化，目的是使泵内物料流态化，具有流动性。因此，设计系统时应少用弯管并避免使用螺旋泵这类易破碎脆性物料的供料器。当打开料封泵的进料开关后，输送风嘴与喷嘴间产生间隙，由于主风管变径产生负压，将物料吸入输送管内进行输送。

3、内外管间隙漏风。

主风管伸缩部位是活塞式双层管道，内层管道能屈能伸，内外管在进风端有一定间隙，密封不好会有风沿内管外壁直接进入均化区，增大了均化用风。当打开料封泵的进料开关后，输送风嘴与喷嘴间产生间隙，由于主风管变径产生负压，将物料吸入输送管内进行输送。此情况的发现是在打开料封泵检查孔进行检查时发现的，当关掉均化进风阀，不让气室有气体通过，结果仍有大量气体从检查孔进入，说明其间隙有漏风现象，加入润滑油或黄油进行密封，气体不再漏入。

气力输送机粉体的5步设计

气力输送机粉体是气力输送系统中核心的一部分，它的设计很重要，因此必先经过一番调查研究并收集一些设计依

据之后，根据实际情况通过相应的理论计算和实际经验进行设计。

做好了研究调查，本文义利小编就来介绍气力输送机粉体的5步设计：

1、根据气力输送机粉体的要求和特点，选择组合形式（压送、吸运或混合式输送）；

2、画出粉体输送设备的网路草图；

3、确定各工作参数；第四步进行阻力计算，并选定各主要设备的形式、材料和结构尺寸；

4、根据网路总风量和总压损选择合适的风机，并配用合适的电机；

5、确定其他各辅助设备及其安装位置等。

气力输送机粉体应用广泛，如水泥，电厂，化工，矿产，粮食等，了解更多气力输送机粉体气力输送机粉体信息尽在巩义义利。

对于选材气力输送机粉体有什么的特殊要求

对于气力输送机粉体的选材有什么样的要求，义利小编总结了以下3点：

1、能适应工艺的要求、运行可靠。

气力输送机粉体在作业中的地位好比人的心脏，在生产中，泵不但输紛状性物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的过程操作中，泵的流量和扬程要稳定，保证泵长周期率可靠运行。手动插板阀是气力输送机粉体的配套设备之一，因为是机械设备，在使用中我们需要对其进行维护，本文义利小编来说说气力输送机粉体中手动插板阀的维护。还要操作维护检修方便和达到长期免维修水平。如果粉体输送设备经受不住长期动转的考验，检修又费时间，用的过程后果不堪设想。

2、耐腐蚀

要求气力输送机粉体的迭材适当和台理，以保证泵的安全、稳定、长寿命运转。

3、耐磨损、耐冲刷

物料中含有固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，粉体输送设备的零部件表面保护层被***，其寿命较短，所以必须提高过程工用泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求粉体输送设备的材料得选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等、或者耐冲刷的钛材、锰洞等。如果您需要从A点的材料输送到100米以外的料仓，那么当您到达那里时，记住料仓高度多高也很重要。