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发布时间:2020-08-19 01:25:14
气动输送还要考虑因素是设计稀相系统还是密相系统
气动输送的还要考虑因素是选择是设计稀相系统还是密相系统。气动输送料封泵是指用空气移动干燥的散装物料。你可以通过空气速度和动力输送很多类型的物料。问题是,在完成输送之后移动的材料是什么样的形状?
料封泵是指将物料悬浮在气流中并相对快速地将它们从A点移动到B点。由于产品与管道的摩擦较小,产品悬浮在气流中,因此速度很快,抵消摩擦所需的压力很低。
密相系统使产品相对缓慢地移动并使产品滑过管道,通常以波浪形式。这需要较低的速度和较高的压力。
因为稀相气力输送系统料封泵在高速下运行并且快速运输材料,对于粉煤灰、水泥等粉状物流是选择。
砂石料气力输送机溢料返气是的原因
问:什么原因造成了砂石料气力输送机的溢料和返灰?
答:1)均化进风阀门开得过大;2)风嘴与喷嘴间隙过小;3)内外管间隙漏风。
在运行过程中,当砂石料气力输送机出现溢料返气的现象通常多为以上3点原因,溢料与返灰都是一种故障表现,如此找到了原因处理起来就简单许多,本文义利小编就这3点原因具体来分析:
1、均化进风阀门开得过大。
均化风室进气管阀门开得过大,此风经气室进入料封泵均化区,此处风进、出的量是平衡的,出去的风有两条路径,一是随料从风管风嘴外部进入喷嘴,另一出路是向上,经料封泵向上进入料罐。当刚开始调试时,风嘴与喷嘴间隙调得小,均化风只好向上去,使充气箱上部流化区域的气体增多,产生向上的正压,物料外溢;当将均化进气支管风门关小,少进风时,料封泵向外溢料现象消失,同时适当开大给料间隙,增大料量,也增大向外排风量,减小泵内气体压力。义利从事粉体输送31年,已经积累了相当丰富的技术和经验,关于粉体输送的操作,今天我们见到概括一下,希望对大家有所帮助。
2、风嘴与喷嘴间隙过小。
均化风来自罗茨风机的主风管道,经支管从料封泵底部进入料封泵,通过气室、气体分布板、滤布冲向料封泵内的料层均化区,使物料流动均化,目的是使泵内物料流态化,具有流动性。砂石料气力输送机的输送能力一般可按照锅炉的排灰量来计算,锅炉有大有小,一般有额定排灰量,它的主要目的是为了缩短输送系统运行时间和适应锅炉燃烧煤质的变化。当打开料封泵的进料开关后,输送风嘴与喷嘴间产生间隙,由于主风管变径产生负压,将物料吸入输送管内进行输送。
3、内外管间隙漏风。
主风管伸缩部位是活塞式双层管道,内层管道能屈能伸,内外管在进风端有一定间隙,密封不好会有风沿内管外壁直接进入均化区,增大了均化用风。真空发生器产生的高真空,使被输送的物料杜绝了分层现象,保证了混合物料成分的均一性,是压片机、填充机、干法制粒机、包裝机、粉碎机、振动筛等机慽自动上料的设备。此情况的发现是在打开料封泵检查孔进行检查时发现的,当关掉均化进风阀,不让气室有气体通过,结果仍有大量气体从检查孔进入,说明其间隙有漏风现象,加入润滑油或黄油进行密封,气体不再漏入。
具体的砂石料气力输送机工作流程
砂石料气力输送机的工作流程,对于熟悉该设备的人来说不需要多说,只是见到的概括就会明白,但对于没有接触过该设备的人或次使用的人来说,简单的说可能根本就不明白,所有我们就需要一步一步就像教导小盆友一样具体来介绍一下。 利用压缩空气通过真空发生器产生髙真空实规对物料的输送,不需要机械式真空泵,具有结构间单、体枳小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料靜电和符合GMP要求等优点。 真空发生器产生的高真空,使被输送的物料杜绝了分层现象,保证了混合物料成分的均一性,是压片机、填充机、干法制粒机、包裝机、粉碎机、振动筛等机慽自动上料的设备。当压缩空气供给真空发生器时,真空发生器就产生负压形成真空气流,物料被吸入吸料咀,形成物气流,经过吸料管到达上料机的料仓内。”,要知道可用于砂石料气力输送机的物料种类多如牛毛,但其性质对设备的适应性和效率也有影响,所以,物料的选用也不是没有选择性的。过滤器把物料与空气彻底分离,当物料装满料仓时,控制器会自动切断气源,典交发生器停止工作,同时料仓门自动开启,物料落到设备的料斗中。与此同时,压缩空气通过脉冲反吹阀自动活清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时,自动启动上料机。
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