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粉料输送设备原理厂家直供

发布时间:2020-08-18 01:20:44        








影响料封泵不能输送远距离的因素

料封泵从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研究转变,促进了料封泵的不断发展。就当今国内外对粉体料封泵的研究而言,大多仍集中于较短距离的密相料封泵,主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离料封泵问题,而对于长达数十公里的远距离料封泵系统,如电厂除灰的料封泵系统,由于技术限制,常采用多级接力或系统串联的方式来实现。这里面包括:水平距离,垂直距离以及弯曲,弯头或方向变化的数量。但在现场条件受限或困难的情况下,实现超远距离料封泵仍比较困难,影响粉体远距离料封泵的两个关键因素是能耗和稳定性。那下面料封泵的小编来着重谈下这二个点。

1、稳定

远距离料封泵表观气速沿管道不断增加,气固两相流流型也随之变化。当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时,就会形成不稳定的沙丘流,其特点是压力波动增强,继续降低输送气速,物料将沿管线堆积直至管道堵塞。要注意观察罗茨风机压力表读数不要超过额定的压力,同时更要注意料封泵上的刻度,以便在下次的使用时能直接开到位。因此,研究粉体料封泵的稳定性,使输送系统能够保持稳定的状态,对于实现远距离料封泵具有重要意义。

2、能耗

能耗是料封泵过程中的动力消耗(压降),降低能耗可使单位输送长度压降减小,延长输送距离。料封泵压降与很多因素有关,其中复杂多变的就是输送物料的性质。灰库系统灰库系统由库顶布袋除尘器、真空压力释放阀、料位计、干式卸料头、湿式搅拌机、灰库气化设备(气化风机、电加热器、气化斜槽)、管道阀门等组成。不同种类、粒径、水分的粉体料封泵规律不同,对于同一种粉体,粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小,分布越宽,水分越高,其流动性越差,则料封泵越困难。

在远距离料封泵管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮,同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞,固粒旋转还产生举力,完全考虑这些问题是相当复杂的。


料封泵使用双套管系统

双套管料封泵系统起初是为了解决电力行业粉煤灰远距离输送的堵塞问题而设计的,其输送管***有独特的结构,能保证在输送过程中管道不易堵塞,提高了粉体输送的安全性和可靠性。在输送管道内设置一有开孔的小管,开孔间距与输送物料有关。阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。当输料管内的粉体堆积过高时,气流就会优先从小管内流动,并以较高气速从下一孔处喷出,冲刷堆积粉体的背风面,减少粉体堆积的高度和长度,从而保证粉体的正常输送。

粉体能够输送是因为在一定程度上它具有流动的特性,而之所以会堵塞管道是因为流动性较差而引起沉积造成的,因此粉体具有良好的流动性对输送稳定很重要。在中间仓下依次设置:手动插板阀、接管、波形补偿器、粉料输送设备原理(16MnR)。流态化是使固体颗粒层与通过其间的气体或液体相接触,从而转变为类似于流体的状态,达到有利于颗粒物料流动的工艺要求。

流态化仓泵就是利用流态化原理设计的一种有利于粉体远距离输送的供料装置。出料口位于流化板上部***,仓泵本体充当混合室。粉体输送设备节约、降低排放,十分有效地改善了粉尘污染现象,雾霾少了、天更蓝了、水更清了,我们的生活环境就更美好了。仓泵工作时,下部室出来的压缩气体经流化板使输送粉体处于流化状态,输送粉体与空气在进入输送管道之前得到了充分混合,这样就消除了气固两相流进入管道的加速压损;另外,充分混合的流化状态,使粉体在输送气体中分布得比较均匀,减小了发生沉积堵塞的可能性,有利于粉体远距离输送。


复杂管道中粉料输送设备原理的应用





传统的机械输送往往只能用于简单的水平输送或垂直输送,当输送线路变得复杂时就只有“干瞪眼”的份了。当输送线路变得复杂化我们可以使用粉体输送,该系统的输送线路可以“千变万化”,可以满足复杂线路的输送。就目前来看,粉体输送在复杂输送路线中的使用案例就有很多,比如通过仓式泵变径的原理进行长距离输送的研究;通过在管壁使用耐磨钢弯头来减小输送过程中对弯管和直角管的磨损;生石灰粉不同管路管径的输送;利用双套管式密相输送技术解决输灰过程中的磨损以及堵塞的问题等等。上面就是料封泵的整个工作原理,料封泵的气力来源为:罗茨鼓风机或者压缩空气。总而言之,粉体输送可以用于复杂的套管、变径管、弯管等输送线路中。


粉料输送设备原理的5步设计



粉料输送设备原理是气力输送系统中核心的一部分,它的设计很重要,因此必先经过一番调查研究并收集一些设计依

据之后,根据实际情况通过相应的理论计算和实际经验进行设计。

做好了研究调查,本文义利小编就来介绍粉料输送设备原理的5步设计:

1、根据粉料输送设备原理的要求和特点,选择组合形式(压送、吸运或混合式输送);

2、画出粉体输送设备的网路草图;

3、确定各工作参数;第四步进行阻力计算,并选定各主要设备的形式、材料和结构尺寸;

4、根据网路总风量和总压损选择合适的风机,并配用合适的电机;

5、确定其他各辅助设备及其安装位置等。

粉料输送设备原理应用广泛,如水泥,电厂,化工,矿产,粮食等,了解更多粉料输送设备原理粉料输送设备原理信息尽在巩义义利。



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