企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 |
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杨经理 先生
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手机号码: | 13525577068 |
公司官网: | www.snjxc.com |
公司地址: | 巩义市货场路中段 |
发布时间:2020-08-01 06:34:44
料封泵购买后的安装指南
(1)、一般情况下,气力输送料封泵装在料仓底比较合适,落料畅快。如果放不在库底,至于旁边赤可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰下部,可以一斗一管,赤可两斗两斜管;储灰罐上部安装一台库顶除尘器,储灰罐下部安装一台气力输送机原理,将罐内的生石灰粉输送走。特殊情况赤可四斗四斜管插入一台料封泵中,但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。
(2)、该机一般置于坚硬的水平面即可,无需打基础安装地脚螺栓,当风管,出料管连接好以后,即可投运。但需求进风管与泵连接时应安装一个挠性接头。
(3)、该设备的总高(包括封料泵灰斗)一般为3.5-4.5m,根据现场实际情况赤可适当变动。
(4)、该机放置出口方向,可根据现场情况而定,一般超向灰库所在位置的方向为宜,或根据管路的走向而定。
(5)、本装置要求库顶收尘器的气体散放量略大于料泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况,以免影响输灰系统工作。
(6)、要求起源、料封泵、输灰管全系统密封良好,漏风率小于0.2%。
气力输送料封泵优越性:使用寿命长、运转可靠,几乎没有维修量和磨损件,设备***少,占地面积小,节能减排。
气力输送机原理原材料钢板的分类
钢板按厚度分,薄钢板lt;4毫米(薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
1、普通中、厚钢板
普通中、厚钢板是一种脱氧的钢材,这种钢材的钢液含氧量比较高,在制作过程中会产生大量气体使钢液沸腾,所以也被称为沸腾钢。
优点:这种钢板的表面比较光滑,质量很好,很容易加工。因为这种钢板没有集中的缩孔,所以脱氧剂用量很少,价格比其他钢板会低一些。
缺点:这种钢的内部的气体含量比较多,杂质也多,不好焊接,承受力也比其他钢板要差,所以不适合用作需要承受重力的部件。
2、普碳钢***钢板
普碳钢***钢板在制作前先把钢液进行脱氧,当钢液倒入钢锭莫中厚,它的反应是比较平静的,不会有沸腾的状态。
优点:这种钢板中没有气体,杂质比较少,受力很均匀,有较好的焊接性能。被广泛的用于要求较高的部件
缺点:这种钢板的表面的质量没有沸腾板好,有集中缩孔,价格比较贵。
3、低合金结构钢板
低合金结构钢钢板主要用作机械制造和金属结构部件等领域。
优点:这种钢板的性能比较优越,重量比较轻。
缺点:这种钢板都是***板,所以价格也会比较贵。
气力输送机原理的输送能力一般可按照锅炉的排灰量来计算
作为一种大型的气力输送机原理,气力输送机原理的输送能力的计算很多人都不清楚,一般情况下我们可以按什么来计算气力输送机原理的输送能力呢?针对这个问题,本文义利小编为大家“泄泄密”。
气力输送机原理的输送能力一般可按照锅炉的排灰量来计算,锅炉有大有小,一般有额定排灰量,它的主要目的是为了缩短输送系统运行时间和适应锅炉燃烧煤质的变化。阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。当脉冲除尘器灰斗采用不存灰状态下运行时,输送系统粉体输送泵必须于锅炉同步运行。其输送系统出力只能等于锅炉排灰量,当静电除尘器灰斗采用定期出灰方式时,则输送系统则要达到缩短运行时间的要求,又要适应锅炉燃烧煤质的变化,因此气力输送系统的输送能力与静电除尘器灰斗运行方式有直接关系。
粉体输送泵的应用很广泛,各行各业都有涉及,而输送能力又是个企业关心的话题,如此其输送能力的计算一定要有所了解,更多粉体输送泵信息尽在巩义义利。
对于选材气力输送机原理有什么的特殊要求
对于气力输送机原理的选材有什么样的要求,义利小编总结了以下3点:
1、能适应工艺的要求、运行可靠。
气力输送机原理在作业中的地位好比人的心脏,在生产中,泵不但输紛状性物料并提供工艺要求的必要压力,还必须保证输送的物料量,在一定的过程操作中,泵的流量和扬程要稳定,保证泵长周期率可靠运行。像计划一次自驾游一样,为了开始掌握路线,你必须回答几个问题:1)我要走多远。还要操作维护检修方便和达到长期免维修水平。如果粉体输送设备经受不住长期动转的考验,检修又费时间,用的过程后果不堪设想。
2、耐腐蚀
要求气力输送机原理的迭材适当和台理,以保证泵的安全、稳定、长寿命运转。
3、耐磨损、耐冲刷
物料中含有固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,粉体输送设备的零部件表面保护层被***,其寿命较短,所以必须提高过程工用泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求粉体输送设备的材料得选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等、或者耐冲刷的钛材、锰洞等。2、收料库上一定要安装除尘器,除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量,否则,进风量大于排风量时,迫使收料库内压力增大,造成系统压力不平衡,管道阻力大,进风从粉体输送设备反窜到料仓以上部分,使粉体输送设备不能正常工作。
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