气力输送机粉体多重优惠「在线咨询」

?阀门是气力输送系统中的控制部件

阀门是气力输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳 压、分流或溢流泄压等功能。3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力）。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极 为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制 空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

通过该动画图，我可以看出：料封泵正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。阀门是气力输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。上面就是料封泵的整个工作原理，料封泵的气力来源为：罗茨鼓风机或者压缩空气。

该图片是料封泵的主体，主要起到连接罗茨鼓风机运输灰尘所用，料封泵主体一端连接罗茨鼓风机的出口，一端连接到输灰管，开启罗茨风机之后，打开料仓，灰尘在重力的作用下下降，在气力的作用下，将灰尘吹送至输灰管中，达到输送目的。利用双套管式密相输送技术解决输灰过程中的磨损以及堵塞的问题等等。料封泵在搭配罗茨鼓风机时，需要具备具体的型号参数，如果没有型号参数，可以提供灰尘的水平输送距离和垂直输送高度，越是详细的信息，越能帮助我们进行选型。

气力输送机粉体的正常操作顺序概括

前几天在网上看到有问关于气力输送机粉体的操作问题，气力输送机粉体怎样进行操作作业，无非就是检查、开机、运行、关机。义利从事粉体输送31年，已经积累了相当丰富的技术和经验，关于粉体输送的操作，今天我们见到概括一下，希望对大家有所帮助。

关于开机前的检查，就是检查电源、仪表是否正常，物料有没有达到所需的量，要把风速调节到，并将流量计底阀全开，还要检查所有的阀门。

然后就是打开总电源，点动、启动风机，打开流化床空气进口阀。调节流量计底阀使之风速合适即可，待物料输送稳定时记录下读数。

后的关机：全开流量计底阀，关流化床空气进口阀，关闭风机，关闭总电源。

目前粉体输送是输送行业的香饽饽，对于基本的操作大家一定要记牢，义利无偿提供粉体输送的相关信息资讯，关于气力输送机粉体有任何疑问或不明白的都可以咨询我们。

为何气力输送机粉体输送管道会磨损

1、输送速度

气力输送的物料在管道内的速度是影响冲蚀磨损率的因素。

2、冲击角

冲击角是指入射粒子轨迹与靶材表面之间的夹角。冲击角的不同主要影响了粒子冲击靶材时动能的切向和法向分量，以及在冲击过程中的能量消耗。对于冲击粒子来说，动能切向分量是产生切削，而法向分量则是影响粒子压入靶材表面的深度，两者共同决定着磨损量。

3、粉料粒径

输送粉体的粒径大小对弯头冲蚀磨损的影响很大，当物料粒径大于限值时，磨损量越大。有相关研究表明，冲蚀磨损率随粒料的粒度增大而迅速增大。

4、物料强度

物料强度主要是影响物料在输送过程中的破碎难度与破碎率，以及由此引起的二次磨损。料封泵在关机的时候要先关闭闸板阀，然后转动料封泵手轮，关闭料封泵，等待三分钟，待管道内的物料输送完毕时再关闭罗茨风机。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高，也就是说，物粒在输送过程中越容易破碎，则其产生的冲蚀磨损率越高。比如炭黑在输送过程中，由于弯头对物料的撞击会产生一定的破碎。

5、物料形状

输送物料的形状对管道冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时，粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损，球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。

6、物料浓度

随着物料粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的力度有所降低。