气力输送机应用给您好的建议

用料封泵输送粉煤灰需配合罗茨风机

气力输送系统的气源一般选用罗茨风机，罗茨风机的选型很重要需要遵循以下几个方面：

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，进行实际的物料试验。此外，过程中可能会遇到其他障碍物，或者工艺的特殊要求，您的管道可能需要距离140米，并采取三个弯头到达那里，而不是的100米直线距离。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。料封泵及气力输送喷射泵是利用气力压差原理，将粉状物料在密封管道内低压力连续输送至料仓的设备，该设备结构简单，运行可靠，磨损小，使用寿命长，输送过程密封无污染，满足工程需求，输送稳定，造价低，经济合理。

气力输送料封泵执行机构运行前解析操作

料封泵试运行前应检查各螺栓是否紧固,各润滑部位是否润滑,转动调整部件应转动灵活无卡滞。配套罗茨鼓风机检查转向是否正确,防护接地装置应安全可靠。

检查完毕后进行空载试机,检查各连接部位是否漏气、漏油,罗茨鼓风机运转是否正常,如配用空气压缩机,应检查油水分离器,阀门、压力表等。如检查无误,检查正常后开始投料运行。

操作：

1.设备起动前应将执行机构调整至零位,然后起动风机,待风机完全起动后方可开启执行机构进料运行(送料)。

2停机时,必须把执行机构关闭至零位(停止送料)将管道送空后停风机。

3.在设备运行中,如突然停电应把执行机构调整到零位,再次启动时打开放风阀,起动风机,逐渐关闭放风阀将管道吹通后方可进料输送。

气力输送机应用生产过程中为什么要节能减排

对于气力输送机应用行业来说，不仅要在自身生产加工的过程中注意节能减排的实现，比如节约钢材等相关成本，在不影响产品的情况下，尽量的利用好原料，降低企业的生产成本；同时气力输送企业也要为客户负责，生产出质优价廉、低消耗、低污染的产品，这才是客户需要的。后的关机：全开流量计底阀，关流化床空气进口阀，关闭风机，关闭总电源。

气力输送机应用不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。气力输送料封泵优越性：使用寿命长、运转可靠，几乎没有维修量和磨损件，设备***少，占地面积小，节能减排。我厂本着:"以产品开拓市场,以服务满足用户,以科学管理提益,以优良信誉促进发展" 为执行目标,以精益求精为生产宗旨,以竭诚服务为经营理念,愿与您在成功之路上携手同行,共创伟业。

复杂管道中气力输送机应用的应用

传统的机械输送往往只能用于简单的水平输送或垂直输送，当输送线路变得复杂时就只有“干瞪眼”的份了。当输送线路变得复杂化我们可以使用粉体输送，该系统的输送线路可以“千变万化”，可以满足复杂线路的输送。就目前来看，粉体输送在复杂输送路线中的使用案例就有很多，比如通过仓式泵变径的原理进行长距离输送的研究；通过在管壁使用耐磨钢弯头来减小输送过程中对弯管和直角管的磨损；生石灰粉不同管路管径的输送；利用双套管式密相输送技术解决输灰过程中的磨损以及堵塞的问题等等。总而言之，粉体输送可以用于复杂的套管、变径管、弯管等输送线路中。同时气力输送企业也要为客户负责，生产出质优价廉、低消耗、低污染的产品，这才是客户需要的。