风力输送粉料设备常用解决方案

风力输送粉料设备运行的必备条件

风力输送粉料设备在其适应的环境条件下可以更好地工作已达到更高的工作水平。义利小编就风力输送粉料设备运行条件做以下分析：

1、风力输送粉料设备正常工作的必要条件是必须有一定的料封高度，料仓料位的压力要大于粉体输送设备内工作时的正压，通过料位压把正负压隔离，风机的风压把料送走，所以必需要有一定的料位高度。

通常情况下，如果料仓高度不够，不做到预设的高度，输送系统就不能引入足够的物料进入输送管道，造成的结果就是输送量少，不能达到理想的输送效果；阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的流动。甚至严重的还可能造成输送不畅。所以这个条件是至关重要的，使用者一定注意，不要图一时方便，造成不良后果。

2、收料库上一定要安装除尘器，除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量，否则，进风量大于排风量时，迫使收料库内压力增大，造成系统压力不平衡，管道阻力大，进风从粉体输送设备反窜到料仓以上部分，使粉体输送设备不能正常工作。

风力输送粉料设备输送从风机出口开始，一直到管道输送末端，管道内动力是一直衰减的；当物料在风力的推动下，进入终灰库的时候，动力已经非常弱了；系统软件关键运用于运输粉末状料、颗粒状料、粉粉料混和料等物料。此时灰仓内应保持一定的负压，对管道内的物料输送有一定的引力，管道内与灰仓内有一定的压力差，这样输送的物料才能舒畅的进入终灰库。

风力输送粉料设备的节能效果让人叹为观止

所谓节能环保，节能在前环保在后，人们重视环保但也更重视节能。地球上的一切资源都是有限的，我们需要懂得节约，不仅要节约用水、用电，其他的一些能源也要节约。

随着***热电厂的不断兴起，粉煤灰的排放也在不断的增加，如何将这些粉煤灰处理得当，并且不污染环境，得到更近一步的应用。而它的输送也一直是热电厂比较头疼的问题，粉煤灰属粉状物料，在输送过程中如果采用外部输送，势必会造成飞尘漫天飞，但是如果管道输送，难么它的改造以及维修等后期费用是一笔不少的费用。在这样的规格下，气力输送设备是这些厂家选择的重要设备之一。风力输送粉料设备为企业和客户带来的节能效果让人惊叹。风力输送粉料设备的设计出力，对采用连续运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量50%的裕度,同时应满足燃用校核煤种时的输送要求并留有20%的裕度。

使用风力输送粉料设备如何选择输送方式及设备

稀相气力输送系统（风机 旋转供料器输送）

一种也是常见的是稀相系统，可以是压力或真空进料。稀相气力输送系统使用高风度使物料在空气悬浮并且高速输送，稀相气力输送具有很多优势，包括输送长距离，批量称重系统并且可以放置多个上料和排放点。较高的速度通常意味着在输送过程中一些产品破损，如果您不关心物料的完整度可以忽略。但是在许多工况中，这是可以被接受的。对于稀相系统，如何将产品计量到输送管道中非常重要。缺点：这种钢的内部的气体含量比较多，杂质也多，不好焊接，承受力也比其他钢板要差，所以不适合用作需要承受重力的部件。正确安装的旋转供料器或其他具有适当通风口的计量装置将确保系统可靠性。

缺点：较高的速度意味着稀相系统不适用于脆弱或敏感的产品，这些产品可能会。

密相气力输送（仓泵气力输送）

密相气力输送采用的系统为低速输送系统。材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。 对于输送易碎或敏感的产品，密相系统是更好的选择，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。

需要注意的是：

在决定气动输送系统时，还要记住其他几个问题。将输送线和系统设备接地可以减少静电。此外，***材料应与真空系统一起使用，以防止泄漏泄到环境中。一些材料在暴露于空气时可形成性混合物，需要在输送系统中使用其他替代气体。