10吨气力粉体输送泵规格齐全

气力输送料封泵执行机构运行前解析操作

料封泵试运行前应检查各螺栓是否紧固,各润滑部位是否润滑,转动调整部件应转动灵活无卡滞。配套罗茨鼓风机检查转向是否正确,防护接地装置应安全可靠。

检查完毕后进行空载试机,检查各连接部位是否漏气、漏油,罗茨鼓风机运转是否正常,如配用空气压缩机,应检查油水分离器,阀门、压力表等。如检查无误,检查正常后开始投料运行。

操作：

1.设备起动前应将执行机构调整至零位,然后起动风机,待风机完全起动后方可开启执行机构进料运行(送料)。

2停机时,必须把执行机构关闭至零位(停止送料)将管道送空后停风机。

3.在设备运行中,如突然停电应把执行机构调整到零位,再次启动时打开放风阀,起动风机,逐渐关闭放风阀将管道吹通后方可进料输送。

10吨气力粉体输送泵正常工作的基本安装要求

10吨气力粉体输送泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库。想要10吨气力粉体输送泵能够正常的工作运行在安装时就必须满足一定的要求，本文义利小编来说说这些要求。10吨气力粉体输送泵正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而粉体输送泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘料量减少而10吨气力粉体输送泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低，料减少势能降低，输送量相应就小，直到系统自动平衡。一般情况下，粉体输送泵装在料仓底比较合适，落料畅快。如果放不在库底，至于旁边赤可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰下部，可以一斗一管，赤可两斗两斜管；特殊情况赤可四斗四斜管插入一台粉体输送泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。如果您需要从A点的材料输送到100米以外的料仓，那么当您到达那里时，记住料仓高度多高也很重要。总而言之想要10吨气力粉体输送泵和正常工作，安装时就要满足高度和角度的要求，更多10吨气力粉体输送泵信息尽在义利机械。

对于选材10吨气力粉体输送泵有什么的特殊要求

对于10吨气力粉体输送泵的选材有什么样的要求，义利小编总结了以下3点：

1、能适应工艺的要求、运行可靠。

10吨气力粉体输送泵在作业中的地位好比人的心脏，在生产中，泵不但输紛状性物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的过程操作中，泵的流量和扬程要稳定，保证泵长周期率可靠运行。还要操作维护检修方便和达到长期免维修水平。如果粉体输送设备经受不住长期动转的考验，检修又费时间，用的过程后果不堪设想。该设备可将粉煤灰在密封管道内环保输送至料仓，避免污染环境的同时，提高粉煤灰的二次利用率，在循环经济中展现自我。

2、耐腐蚀

要求10吨气力粉体输送泵的迭材适当和台理，以保证泵的安全、稳定、长寿命运转。

3、耐磨损、耐冲刷

物料中含有固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，粉体输送设备的零部件表面保护层被***，其寿命较短，所以必须提高过程工用泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求粉体输送设备的材料得选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等、或者耐冲刷的钛材、锰洞等。下引式多仓泵浓相正压气力除灰系统的输灰管直接接入灰库，排气通过布袋除尘器净化后排出。

电厂用10吨气力粉体输送泵的好处

电厂用气力输灰系统的原理是：电厂锅炉除尘器下料灰斗中经落灰管进入缓冲仓及料封泵，以罗茨鼓风机为气源或压缩空气，以一定的速度通过输灰管道输送至灰库，料气分离后气体经过袋式除尘器后排入大气。灰库干灰卸灰设有干排（汽车散装机）和湿排（加湿搅拌机）两种方式，用户可根据粉煤灰用途情况进行选择。10吨气力粉体输送泵系统管路吸入段相对全压自入口往后比大气压越来越不足，这部分能量相当于消耗大气压强的能量，不足的能量是由通风机补充。

气力输灰系统一般来讲基建费用较低，且要求灰斗下面的净空*小。由于其泄漏只发生在系统内部，所以运行比较清洁，气力除灰系统适用于中小型热（火）电厂（200MW及以下机组配套锅炉）气力输灰系统，干灰输送距离当量在长度300米 垂直高度90米、系统输送量100t/h以下时，性价比高。（4）、该机放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。

气力输灰系统对电厂的优势

(1)气力输灰用流动的热空气进行，水力除灰用水量一般占电厂耗水量90%，负压气力除灰系统为燃煤电厂节约了大量用水；

(2)干灰在密闭式真空管道内流动，不会泄漏，保护了环境；

(3)干灰在管道内输送不会发生化学变化，保持了灰的原有活性，有利于灰的综合利用；

(4)负压除灰系统用灰库收集干灰，减轻了原储灰场的压力，延长了灰场的使用寿命，实质是节约了土地。