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义利粉末输送专用泵产品介绍

发布时间:2020-07-03 05:02:34        








气力输送料封泵系统中阀门种类

气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。 阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。了解了义利粉末输送专用泵的串联管路的基本概念,下面我们在做进一步的详细讲解:根据连续方程式,通过串联各管的流量Q是不变的,全部阻力损失等于各管段的阻力损失总和。根据阀门在系统中的位置及作用,分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。


影响料封泵不能输送远距离的因素

料封泵从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研究转变,促进了料封泵的不断发展。就当今国内外对粉体料封泵的研究而言,大多仍集中于较短距离的密相料封泵,主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离料封泵问题,而对于长达数十公里的远距离料封泵系统,如电厂除灰的料封泵系统,由于技术限制,常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下,实现超远距离料封泵仍比较困难,影响粉体远距离料封泵的两个关键因素是能耗和稳定性。义利粉末输送专用泵系统的串联管路不管是吸气段还是压气段全压值总是沿气流方向降低,某个断面全压表示该处的总能量的大小,而该处相对全压仅表明与气压相比是不足还是过剩。那下面料封泵的小编来着重谈下这二个点。

1、稳定

远距离料封泵表观气速沿管道不断增加,气固两相流流型也随之变化。当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时,就会形成不稳定的沙丘流,其特点是压力波动增强,继续降低输送气速,物料将沿管线堆积直至管道堵塞。以上就是粉体输送设备可用于输送的常见物料,希望对大家有所帮助,更多粉体输送设备信息,您可以关注我们的网站更新,也可以电话咨询我们的工作人员,或者直接到我们公司来进行参观指导。因此,研究粉体料封泵的稳定性,使输送系统能够保持稳定的状态,对于实现远距离料封泵具有重要意义。

2、能耗

能耗是料封泵过程中的动力消耗(压降),降低能耗可使单位输送长度压降减小,延长输送距离。料封泵压降与很多因素有关,其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体料封泵规律不同,对于同一种粉体,粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。目前仍奋斗在真空产业研发岗位上的技术人才,是料封泵设备行业发展的希望,是中国民族工业发展的希望。粒度越小,分布越宽,水分越高,其流动性越差,则料封泵越困难。

在远距离料封泵管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮,同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞,固粒旋转还产生举力,完全考虑这些问题是相当复杂的。


不锈钢插板阀在气力输送设备料封泵中的重要作用

不锈钢插板阀用于安装在负压工作下的收尘器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料。可以充分利用不锈钢卸料阀这个特性,代替人工的卸料操作。人工只需观察不锈钢卸料阀的运作情况,无需频繁的劳动力工作。夏日高温对不锈钢卸料阀工作完全没有影响。节省人工的同时增加了工作效率。不锈钢插板阀的一个小时的卸料能力是人工10人的工作效率之多。而精}就为粉煤灰的综合利用提供了可能性,义利粉末输送专用泵又叫粉体输灰设备,在燃煤电厂运作过程中,采用义利粉末输送专用泵顺利输送工业废弃物粉煤灰,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。而且可以24小时连续工作。工作效率是人工不能比拟的。充分利用不锈钢插板阀连续卸料的特性可以有效缓解粉料输送系统。


粉煤灰输送使用什么方式及分析

粉煤灰是燃煤电厂排出的工业废渣,近些年作为重要的混合材,被广泛应用于水泥生产中。随着粉煤灰在水泥生产中使用量的增加,输送和计量系统出现的问题如自流、溢灰、堵料等日渐突出。粉煤灰掺加比例失衡,就会造成水泥质量波动,甚至停车事故。被广泛的用于要求较高的部件缺点:这种钢板的表面的质量没有沸腾板好,有集中缩孔,价格比较贵。我们在生产实践中不断总结经验,通过技术改进,这些问题得到了有效解决,从而改善了生产环境,稳定了生产秩序。

1、 粉煤灰输送管道弯头磨损

1)现象

粉煤灰输送管线在使用一段时间后,在弯头外侧出现冒灰现象,经检查发现弯头外侧管壁已经磨薄,部分管壁磨破。弯头磨破后粉煤灰冒出,既污染了环境,又增加了维修量和维修费用。

2)原因分析

由于粉煤灰是颗粒物料,高压空气携带颗粒粉煤灰在管道中高速输送,在拐弯处强力冲刷管壁,致使管壁磨损严重,厚度δ10的弯头使用寿命仅3个月。

3)改进方法

人为增加弯头壁厚。在弯头外侧用δ3钢板焊接出盒子,形状如恐龙的脊背,在盒子内灌装水泥,水泥凝固后与弯头形成整体,当弯头磨破后即磨损包装弯头的水泥,再出现粉煤灰跑冒现象只需将盒子中的水泥剔掉重新灌注即可。

4)改进效果

改进后每个弯头可使用一年,大大延长了弯头的使用寿命,减少了维修工作量,有效保证了生产的连续运行。该输送装置管道弯头用量10个,年节省资金达2.4万余元。


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