干粉输送泵物料货源充足「在线咨询」

客户需要输送系统料封泵我们应该如果进行设计

设计一套气力输送系统料封泵一定不简单，学校教学讲究因材施教，***建设讲究因地制宜，一套气力输送的设计需求的因素更是很多，但是总结起来直观的是三个重要的因素：距离，效率与密度。

像计划一次自驾游一样，为了开始掌握路线，你必须回答几个问题：

1）我要走多远？（距离）

2）需要多长时间/到达那里需要多快？（率）

3）有多少人要去？（体积/密度参数）

在设计气力输送系统料封泵时，这些因素也同样重要，怎么设计气力输送与自驾游其实是大同小异的：如果您沿着街区自行前往公园，您可以步行。如果同一个公园距离酒店有两英里，您可能想骑自行车。从四川到西藏您可能需要一辆suv出国的话您只能用飞机了

在气力输送方面，距离是首要考虑因素。料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，料封泵工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。一定要记住，在计算距离时，需要计算整套气力输送系统的总距离。这里面包括：水平距离，垂直距离以及弯曲，弯头或方向变化的数量。如果您需要从A点的材料输送到100米以外的料仓，那么当您到达那里时，记住料仓高度多高也很重要。

此外，过程中可能会遇到其他障碍物，或者工艺的特殊要求，您的管道可能需要距离140米，并采取三个弯头到达那里，而不是的100米直线距离。

干粉输送泵物料的诞生弥补了机械输送设备诸多不足

干粉输送泵物料的诞生弥补了机械输送设备在粉体物料输送方面的诸多不足，其优势特点有很多，但并不代表其没有缺陷，干粉输送泵物料在使用中存在两大明显缺陷：

1、磨损

2、堵塞

在干粉输送泵物料中核心设备为粉体输送泵，而这里我们所说说的磨损和堵塞缺陷并不存在于粉体输送泵上，而是存在于输送管道。而精}就为粉煤灰的综合利用提供了可能性，干粉输送泵物料又叫粉体输灰设备，在燃煤电厂运作过程中，采用干粉输送泵物料顺利输送工业废弃物粉煤灰，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。干粉输送泵物料的输送管道很大的优势就是密封，很有效的保证粉尘不外泄，对车间环境及周边环境有能起到保护作用，但事物往往都会存在两面性，输送管道可以***粉尘但是却极其容易磨损和堵塞，磨损在于粉体输送管道中午聊输送产生的对管道内壁的摩擦，不可避免 只能适当缓解；而堵塞***要求物料的粘度、粒度以及气流的大小，如此也可以避免堵塞的发生。

干粉输送泵物料运行过程中引起输送不畅的原因

当开始端的空气速度与另一端的空气速度相差很大时，如果不考虑通过系统的压降，粉体的速度将不足以使粉体流态化输送，管道将被堵塞--风量决定。

流量的计算设计调节。在远距离料封泵管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。因为大多数情况下我们的生产效率可能不同，假设您希望系统在高峰流量下运行。当气力料封泵在*峰运行时，设计的平均流量可能达不到预期效果，甚至可能堵塞管道。因此，在设计平均流量时，需充分考虑峰值流量的变化。可调节气力输送系统的输送量，以更方便地满足您的需要。

第三点：输送压力！气力料封泵的变量有很多，包括：管道直径、管道布置、产品密度、粉粒物料粒径等，但是压力问题在一整套气力输送系统中是至关重要的，可能稍有差错就会引起气力输送系统的整体问题。

第四点：气流分布，在设计气力料封泵系统时，如果它是在一个有多个接收点的系统中，请确保使用气密分流器来正确地传递气流。气流的设计仅用于从一个点收集并输送到一个点。需要气密转向以将每个输送通道从多个取货点隔离到多个目的地。

第五点：末端排气，气流分布如果没有排气口，风机可能会被气体困住。当旋转给料机转动，各下料口开始将产品输送到吹管时，由于系统内压力过大，整个系统可能无法将物料输送到位置。