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提起压力释放阀的选型，其中重要一条因素就是物料性质，所以说物料的性质对其系统的选择是很有影响的。本文义利小编就来说说不同性质的物料对压力释放阀的选择有什么影响。1、静电。物料电荷聚引起粘附并影响物料流动性，此时可通过空气在线增湿解决。在密相输送中，因使用空气量较少，故增湿费用较低。2、细度。微米或亚微米级细粉会在输送过程中涂附在管道内壁上，从而减少了管道横截面积并降低了输送量。通常使用仓式泵并在管道中使用能定期振打挠性管解决这一问题。3、颗粒性。顶部卸料仓式泵和普通旋转叶片供料器不适用于粒状物料输送。后者会剪断粒状物料，而偏置式旋转叶片供料器可避免这种现象。4、湿含量。如果湿物料中50μｍ以下的细粉量＜10％，多数能在传统气力输送系统中输送。若湿物料中湿含量高，湿细粉会粘附在弯管的内壁，引起管道堵塞，压力真空释放阀，则供料器应选用吹扫式旋转叶片供料器。如物料不是太潮湿，通过加热输送空气就能减轻粘堵问题。5、吸湿性。通过干燥输送空气可避免吸湿性物料带来的问题。使用冷冻法或干燥剂可保持物料干燥。有时候如水分吸附不大，物料也能用未经干燥空气在密相状态下输送。6、粘着性和附着性。粘性物料会粘结或堵塞卸料斗、供料器和输送管道。因而在旋转叶片供料器中应优选吹扫式旋转叶片供料器。7、易碎性。输送过程中，大多数物料的破损发生在弯管或螺旋泵这类供料器中。因此，308压力释放阀，设计系统时应少用弯管并避免使用螺旋泵这类易破碎脆性物料的供料器。8、性。输送塑料、***、金属粉末和煤粉等性物料时，应使用防爆阀和自动灭火装置等安全措施。9、低熔点。当低熔点的高速颗粒?软化温度150℃　冲撞管道内壁和弯管时，可能发生局部熔化。对大多数低熔点物料，使用低速输送可消除这个现象。10、磨琢性。

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粉体输送***用于各种粉体物料的密封输送，绿色环保，是电厂、水泥厂等粉煤灰输送粉尘排放量大企业的不二选择，义利***研制环保的压力释放阀，积极响应***节能减排的环保号召，义利全体员工***敬业，为“中国一点不能少”点赞。

压力释放阀分为高压输送和低压输送两种，输送距离在50——800米之间，广泛应用于电厂脱硫、石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉。

粉体输送不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。

（1）、一般情况下，气力输送料封泵装在料仓底比较合适，落料畅快。如果放不在库底，压力释放阀价格，至于旁边赤可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰下部，可以一斗一管，赤可两斗两斜管；特殊情况赤可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。

（2）、该机一般置于坚硬的水平面即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管，出料管连接好以后，即可投运。但需求进风管与泵连接时应安装一个挠性接头。

（3）、该设备的总高（包括封料泵灰斗）一般为3.5－4.5m，根据现场实际情况赤可适当变动。

（4）、该机放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，黄山压力释放阀，或根据管路的走向而定。

(5)、本装置要求库顶收尘器的气体散放量略大于料泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。

（6）、要求起源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于0.2％。

气力输送料封泵优越性：使用寿命长、运转可靠，几乎没有维修量和磨损件，设备***少，占地面积小，节能减排。