石粉负压输送机-负压输送机-义利负压输送机

一、操作顺序

1设备安装完毕，进行空载运行，检查风机，观察风机电流，检查轴承温度。

2

3启动锁气给料机（型号300×300，动力2.2kw，速比43）

4启动空气压缩机及脉冲阀和流化系统（空气压缩机型号1m3动力7.5KW)

5打开进料阀门至5公分，进气阀门常开。

6启动烘干机，开始下料输送。

二、试机

1.关风门可以调节输送风量的大小，颗粒料负压输送机，在调试过程中，可根据反吹系统清灰效果来调整关风门，在试机中调整好，负压输送机厂家，固定，在以后使用中不需调整。

2进料阀门的大小可以控制输送量的大小，在试机过程中由小到大一步一步调整。在调整到合适位置固定。在以后使用中不需调整。

3在正常运行中的暂时停机，电磁阀反吹系统不需停止，可以更好的清理滤筒，减少设备的过滤阻力。

4流化系统电磁阀与风机输送系统同时开关。

5控制柜设有手动控制和连续控制，手动控制手动开关，连续控制为风机启动，锁气给料机启动。但反吹系统为手动开关。

三、故障与排除：

1、输送能力下降。

原因：1、进料口内有积料；

2、分离器、锁风给料器和管道漏风；

3、过滤袋外表面积料，过滤阻力增大。

排除方法：

1、清理进料口内的积料；

2、加强密封，减少漏风；

3、增大反吹力度，提高清灰效率；

4、 严禁抽吸湿料。

2、罗茨风机（离心风机）排气管冒灰。

原因：

排除方法：打开人孔检查，更换过滤袋。

1.直接装车式

散装储存-→吸力-→管-→分离器-→放电-→散货船(螺旋输送机)-→运输车

2.机械输送式

散装仓库-吸入喷嘴、物料管道分离器-过渡仓库-气化溜槽-斗式提升机-顶部气化溜槽-垃圾箱装载机-运输罐车。

3.气力输送式

散装仓库 - →吸嘴和物料管 - →分离器 - →仓库泵2 - →仓库泵1 - →筒仓 - →运输油罐车 - →散装机

1。它可以在许多地方吸收和卸载材料。设备及管道布置灵活，节省空间。主要设备可露天设置。

2、设备结构简单，石粉负压输送机，紧凑，机械传动部件较少，易损部件较少。

3、封闭式管道的输送，能很好地控制粉尘的呼出，防尘效果良好。有利于环境保护，改善工作条件。

4.操作，管理和维护方便。

负压输送机和气力输送系统分析

原单泵功率为改进后单泵功率长期一台泵工作，因此也节省了电能。使用中也暴露出一些缺点，我们已经采取相应的措施加以克服或正在探讨解决办法。首先是由于增加喷嘴数量，喷嘴全部工作时，可能导致雾环的相互交差干扰，负压输送机，从而导致产生大的雾化颗粒或水滴。针对五号窑增湿塔的情况，我们通过计算，由于实际蒸发容积和塔高比计算值大许多，干扰产生的较大雾滴也可以气化，因此尝试做改动。实际运行确实没有问题。其次，喷嘴直径越小就越容易造成喷嘴堵塞我们在水箱之前多加设了一台***过滤器，使得其水质有了较大的提高，克服了这一缺点。另外，由于长时间只有一环喷嘴工作，不工作的喷嘴容易结垢堵塞或脏堵。目前我们只能靠勤轮换工作和加强维护来解决。希望找到彻底的解决办法。

负压输送机后，喷嘴的直径小，单个喷嘴的喷水量就小，所须的喷嘴个数就多，这一点在直接操作时更为突出，相应的维护工作就大，因此增加了成本，系统的操作也更加复杂。在我国目前国产喷嘴质量不太可靠的条件下，喷嘴和水泵的特性曲线难满足设计要求，导致了许多增湿塔难以满足两种甚至三种工况，尤其是如今以的生产线，有时带有两个磨，增湿塔就有三种工况，加上处理风量大，喷水量的调节范围就更为复杂，即使采用国外高性能喷嘴也需在水路系统和自动调节上下功夫，因此，以上改进不失为一种较好的解决方案。但是，要提高增湿塔的可靠性，根本上讲还应提高喷嘴的质量，并选用与喷嘴性能特性曲线相对应的水泵才是终方案。