气力输送机设计货源充足

粉煤灰输送想到达环保要求？用它就够了

义利公司生产的低压输送料封泵作为输送粉状物料的主要设备，在环保设备的发展大势中得到了好的机遇。在粉煤灰输送中达到了环保的要求，粉尘少、输送效率高是发财致富的必要设备。

绿水青山就是金山银山！***对于环保也是越来越重视。粉煤灰作为燃煤后的必然产物，是热电厂排放的主要固体废物，随着电力行业的发展，粉煤灰的排放量逐年增加，若不及时合理处理将为环境造成污染。针对粉煤灰排放，义利公司先后研究制造出利于环保输送的低压管道输送方案，做出新型管道输送设备--料封泵及气力输送喷射泵。该设备可将粉煤灰在密封管道内环保输送至料仓，避免污染环境的同时，提高粉煤灰的二次利用率，在循环经济中展现自我。

料封泵及气力输送喷射泵是利用气力压差原理，将粉状物料在密封管道内低压力连续输送至料仓的设备，该设备结构简单，运行可靠，磨损小，使用寿命长，输送过程密封无污染，满足工程需求，输送稳定，造价低，经济合理。

气力输送机设计执行机构运行前解析操作

现场设置一台中间仓（V=47m3），来料集中在中间仓里，中间仓下设置气力输送机设计，将中间仓内生石灰粉送到炉前仓内作锅炉脱硫用。生石灰粉堆比重为1.2t/m3，输送距离约为20米，输送高度为7.5米，输送量为5t-6t/h；生石灰粉粒径： ，含水量： 。输送时较大耗气量约为9.5m3/min。储灰罐直径设计为3.0m，罐体高6m，容积为：47m3（包括灰斗）。生石灰粉密度为：1.2g/m3，储灰罐共装56吨。为防止生石灰粉板结，在灰斗部加仓壁振打器以及，防止堵塞不易下灰。罐体板厚δ=8mm。储灰罐上部安装一台库顶除尘器，储灰罐下部安装一台气力输送机设计，将罐内的生石灰粉输送走。

在中间仓下依次设置：手动插板阀、接管、波形补偿器、气力输送机设计（16MnR）。控制阀门采用国内优良阀门。

为稳定现场用气，现场设置4 m3储气罐补偿。

控制系统采用PLC控制，在控制室内设置PLC控制柜，在气力输送机设计就地设有就地控制箱。PLC控制柜带有模拟显示，用以显示气力输送机设计的工作状态。就地控制箱采用双层门密封，以适应现场工况。就地控制箱上带有控制按钮，用于对气力输送机设计上所有气动阀门进行手动操作。

PLC控制柜对气源压力、气力输送机设计压力进行监控，采用数显仪表进行显示。气力输送机设计进料采用料位计和时间来同步进行监控。料位计射频导纳式。

气力输送厂家对以上设备进行成套供货。输送管道、供气管道、各种电缆等和各种土建基础及安装等均由需方自理。

具体的气力输送机设计工作流程

气力输送机设计的工作流程，对于熟悉该设备的人来说不需要多说，只是见到的概括就会明白，但对于没有接触过该设备的人或次使用的人来说，简单的说可能根本就不明白，所有我们就需要一步一步就像教导小盆友一样具体来介绍一下。 利用压缩空气通过真空发生器产生髙真空实规对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构间单、体枳小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料靜电和符合GMP要求等优点。 真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、填充机、干法制粒机、包裝机、粉碎机、振动筛等机慽自动上料的设备。当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，典交发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动活清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。